焊接平板熔制時對于原料的要求
一.生鐵
球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用,鑄造用生鐵按GB718-82選用。標準按化學成分將生鐵分為若干組、類、級,但不考慮含碳量。用戶根據含硅量選擇生鐵牌號,根據含錳量選擇組,根據含磷量選擇級,根據含硫量選擇類。具體選擇哪一種,要根據不同鑄件的要求。硅和錳不是有害無素,可根據需要選擇。
二.回爐料
回爐料主要是澆冒口和廢鑄件。回爐料不得有嚴重的銹蝕、油污及泥砂雜質,不同牌號的回爐料應分類堆放,不得混雜。否則,不僅合金液的成分不易控制,而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是有害雜質,如果相互混雜可能降低合金的力學性能或出現缺陷。例如鑄鐵中如果混入鋁鎂等合金可能使鑄件產生針孔,混入碲、鉍等激列反石墨化的無素,將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織。鐵對鋁合金來說是有害雜質。
三.廢鋼
一般應使用普通碳素鋼和低合金結構鋼,特殊鋼未經技術主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴重銹蝕(厚度超過1mm)時,需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進廠后應進行仔細檢查,將混入的鑄鐵,高合金鋼和有色合金排揀干凈,對成分不明的廢鋼應取樣分析或火花鑒別,然后按成分分別堆放。
焊接平臺水玻璃砂造型制芯的問題:
焊接平臺的穩定取決于平板的高度,板面的厚度,周邊圍子的厚度,拉筋的厚度及高度。在平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。
1、劃線平板砂型(芯)要春實。如果砂型的緊實度低,則澆注后易產生沖砂和機械粘砂等缺陷。
2、尺寸較大、鑄件收縮阻力較大的砂芯,舂砂時要外緊內松,或在砂芯內部放受熱收縮的材料,或放焦炭塊、爐渣或干砂,以增加退讓性。
3、除了對原砂中水的質量分數可以放寬到0.5%外,對原砂的其他性狀如粒形、含劃線平板泥量等與樹脂自硬砂應有相近的要求。因為這些參數直接影響型砂中水玻璃加入量,乃至型砂的使用強度和殘留強度。
4、化前要用細鋼釬多扎氣眼,利于C02滲透,以提高硬化強度,也有利劃線平板于澆注時排出氣體,減少鑄件氣孔缺陷。